樹枝粉碎機使用篩片磨損問題!
樹枝粉碎機是我廠生產的錘片式粉碎機設備,眾所周知,篩片是控制秸稈粉碎粒度大小的基本部件。雜樹枝粉碎機篩片的磨損及變形現象非常普通,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;而另一方面,篩網控制同時降低了篩片的使用壽命,增大了生產成本。篩片磨損主要有三個方面的原因:
1、錘篩間隙過小,錘篩間隙是指處在轉子徑向時的錘片頂端到篩片內表面的距離,間隙太小的話將增大錘片與篩片的磨損,因此在常規(guī)的使用中,應當將間隙保持在4-12mm左右。
2、動力配備大小功率。動力配用的大小功將直接影響到錘片粉碎零部件的使用壽命,比如銷軸磨出凹槽、錘片孔磨長促使篩片壓力過大,由此篩片磨損和出現彎曲變形等。
3、加工原料的特質。若粉碎原料的纖維含量較高時(豆桿),也會降低篩片的使用壽命,特別是加工一些較硬性的秸稈物料,常使篩片出現磨損嚴重,從而導致部件損壞。合理的使用樹枝粉碎機篩片磨損后,需要修理,損壞面積不大的話,可以用柳補或錫焊的方法修復。嚴重情況,直接更換。在使用的過程中,雜樹枝粉碎機對于物料的投放速度要均勻,不可一次性大量投料。篩片的購買,需要選擇薄鋼板或鐵皮沖孔制成的篩片。篩片的安裝,應當根據篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和曬架需要緊密的固定在一起。篩片安裝需要根據使用說明書,安裝不當會影響使用,篩片安裝時應搭接里層的茬口,順著旋轉的方向,然后卡緊篩網。
買樹枝粉碎機易損件的選擇很重要!
樹枝粉碎機結構設計不太復雜,該機采用優(yōu)質的鋼板結構焊接而成,整個機器主要由機體、刀輥、上下喂料輥、輸送帶、液壓系統部分組成,雜樹枝粉碎機根據被切削原料不同的厚度,上喂料輥總成可以借助液壓系統在一定范圍內上下浮動。合格片料通過篩網孔落下,由底部排出,大的片料將在機內進行切削。樹枝粉碎機的刀輥安裝二把或三把、四把飛刀,用專門制造的飛刀螺栓,通過壓力塊,將飛刀固定在刀輥上。
樹枝粉碎機的結構設計合理,加工木材只需要將物料投放在輸送帶即可。由油泵供至油缸,可以啟動罩蓋,便于刀片的更換;在維修時可以抬起上喂料輥總成,便于調整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調豐富美觀,所以加工起來比較容易。
但是不同種類的木材其韌性不同,粉碎的難易程度也不同,這時樹枝粉碎機刀片材質的選取就至關重要了。機械加工廠的刀片一般是合金鋼的,這種材質的刀片優(yōu)點是具有高的硬度,賣家比較多,用戶容易買到,缺點就是使用壽命短,耐磨度不夠好。新成機械的刀片采用的是九硌硅的,這種材質的刀片有較高的淬透性和淬硬性,雜樹枝粉碎機以及較高的回火穩(wěn)定性,優(yōu)點是經高密度熱處理,堅實耐用,耐磨性好,使用壽命長,其缺點就是賣家比較少,需要專門定制。
篩網在樹枝粉碎機中的影響與作用!
標準樹枝粉碎機篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,雜樹枝粉碎機可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉方向,樹枝粉碎機以防物料在搭接處卡住。
篩網對樹枝粉碎機的產量影響,主要表現在以下幾方面:篩網的材料種類,篩網的種類有很多種,但是,對篩分效率的影響與篩網工作時的有效面積有關;篩孔尺寸,篩孔尺寸選擇時應根據物料粒徑度的要求選擇;篩孔形狀,根據對樹枝粉碎機篩分工作的了解,網孔形狀選用方形或者長方形篩分效果較佳;篩網的長寬比,根據新成多年制作樹枝粉碎機的經驗所知,篩網的長寬比為1-2.5:1篩分效果最佳;篩網運動狀況,由于篩網材料、面積等的不同,在不同的運動條件些各自達到篩分的最佳效果;篩網安裝的傾斜角度,樹枝粉碎機的傾角一般是0-20度,但是,固定篩網的傾角一般會大點40-50度等等。
影響
大型樹枝粉碎機的首要因素是樹枝粉碎機的篩網問題。其中,雜樹枝粉碎機篩網的孔徑和質量直接影響樹枝粉碎機的篩分效率,還會減短篩網的使用壽命,因此,為了保證樹枝粉碎機具有較高的篩分效率,給料要連續(xù)均勻,給料量要適當。