在機械加工中，樹枝粉碎機刀具、刀具布局和刀具幾許形狀是決定刀具切削性能的三大要素，樹枝粉碎機成品其中刀具資料對于加工功率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響最大。運用碳素東西鋼刀具時 切削速度每分鐘有十米擺布;高速鋼東西刀具將切削速度提高到每分鐘幾十米;硬質合金刀具的切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;這些傳統(tǒng)的木匠刀具資料已不能滿意工藝需求。

在切削人造板等木質復合資料時運用的刀具資料主要是硬質合金，硬質合金的耐磨性、耐熱性和硬度很高。但由于木材自身 具有很高的各向異性布局，使得與刀具的摩擦系數(shù)很大，并且木質復合資料自身既富含形成刀具機械擦傷的硬質點，又因某些人造板外表還有難以加工的硬質涂層，有引發(fā)刀具發(fā)生化學腐蝕的酸性介質，這些都會加重刀具磨損和腐蝕，不只大大縮短了運用壽命，并且嚴峻降低了商品的質量，進而影響了商品的加工成本和出產功率。現(xiàn)有的硬質合金刀具在耐磨和耐腐蝕性方面現(xiàn)已不能滿意需求，為了達到良好的經濟效益和社會效益，商場迫切需要高性能的、高質量的木匠加工刀具。超硬材料刀具的呈現(xiàn)處理了這一疑問。

 

　　樹枝粉碎機過橋齒輪傳動的結構、參數(shù)的確定過橋齒輪傳動裝置運行性能的好壞，樹枝粉碎機成品其關鍵是懸掛兼支承結構的設計。如果橋齒輪完全浮動，則兩個橋齒輪軸心的連線既可在垂直于主軸的平面內平移，又可以轉動。由于兩個橋齒輪軸心連線受力不能平衡，易造成橋齒輪在工作過程中發(fā)生傾斜，甚至發(fā)生傳動機構卡死現(xiàn)象.所以我們采用了四桿機構的傳動方案，四桿機構由機架、搖桿、連桿組成，它既保證了齒輪間的正確嚙合，也控制了由于兩橋齒輪連線受轉矩而產生的傾斜、轉動，使兩橋齒輪只能平行。

　這一環(huán)形柔索帶動連桿推動滑塊運動。由定滑輪定理得知不省力，就是說環(huán)形柔索上的某點所擁有的動力應等于主傳動輪的切向力(暫不考慮摩擦力和重力)。在環(huán)形柔索某處延伸一構件使之與連桿一端點鉸接，那么這一連桿端點的動力等于主傳動輪切向力.由于連桿不與主傳動輪直接鉸接，消除了主傳動輪或曲柄的切向力與連桿之間存在夾角過大的問題，也不存在滑塊的行程受切向力與連桿之間夾角的制約;又由于壓力角的大小與連桿的長短沒有關系，所以滑塊所獲得的動力應等于主傳動輪的切向力，其滑塊的最大行程隨著定滑輪組的直徑無限小，將無限地接近于1/2的環(huán)形柔索周長，或隨環(huán)形柔索的周長延長而延長;其功將無限地接近于主傳動輪的輸出功，即消除了大部分無用功的存在。

 

　　國內樹枝粉碎機生產廠家在設備的自動化、數(shù)控化方面離國外還有很大的差距。樹枝粉碎機成品木結構行業(yè)大跨步發(fā)展、綠色的發(fā)展，大型樹枝粉碎機多少錢離不開裝備的數(shù)控化，現(xiàn)在隨著計算機數(shù)控化的發(fā)展，數(shù)控化設備越來越普及，自動化程度越來越高，過去我們有一個觀點，我們的人工比較便宜，買少一點設備，那么我們成本會降低一些。隨著我們人力成本的越來越大，還有人為不可控的因素，現(xiàn)在木結構企業(yè)或家具企業(yè)，也越來越感覺到設備的自動化程度以及數(shù)控化程度越來越重要，遺憾的是我們現(xiàn)在這個行業(yè)，樹枝粉碎機行業(yè)還比較滯后一些。所以說我們現(xiàn)有企業(yè)不僅關注樹枝粉碎機本身，還要關注我們的下游以及我們的上游行業(yè)的發(fā)展，我們現(xiàn)在經常要走出去，走到世界的歐美這些地方去看一看，我們還有差距，但是差距也是我們進步的空間。

　　現(xiàn)在國外有個提法叫第三次工業(yè)革命，就是制造業(yè)要服務化，也就是說你不單單是做產品的問題，你還要考慮到售后服務的問題，售前服務，售后服務，整個樹枝粉碎機行業(yè)，我們生產的設備是有限的，但是作為一個正常的規(guī)劃，正常的設計，我們都要介入，從開始工廠的選址，產品的定位，規(guī)模的大小，我們都開始介入，現(xiàn)在需要我們這么做，樹枝粉碎機廠家不僅僅要了解設備知識，還要延伸上下游產業(yè)，對我們能力的要求是越來越高。